板式换热器反冲酸洗法

一 、反冲——酸洗法的系统构成

对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体 ，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层 ，然后重新组装 。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用 ，不但费时 、费力 ，而且重新组装时 ，对换热器的夹紧尺寸要求较高 ，不易掌握 ；同时换热片间的封闭垫片易损坏 ，对设备的维护 ，保养不利 。

反冲———酸洗法的系统原理图见下图 ：

该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗 ，免去解体的麻烦 ，而且方法简单 ，省时省力 ，周期短 ，见效快 ，大大地降低了劳动强度 。

图中实线部分即是整个酸洗系统 。它由一个酸洗槽(9)  ，一个酸洗泵(10) 及其配套管路 、阀门组成 。反冲洗法,就是利用高压水所产生的压头 ，对换热面上的垢层进行反向冲击 ，使之脱离换热器片 ，从而排出循环系统 。

酸洗法就是利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面 ，排除污垢 ，提高换热效果的方法 。

二、反冲———酸洗法的操作步序

多年的实践证明 ：板式换热器的二次水流程 ，即冷进 、冷出流程一侧较易结垢 ，且垢层较厚 ，因此公海贵宾会以二次水流程的“反冲———酸洗法”为例 。具体操作过程如下 ：

反冲洗时 ，首先关闭板式换热器的冷进阀门(3) 和冷出阀门(12)  ，同时打开泄放管阀门(11)  ，当放净板式换热器(7) 中的所有二次水后 ，再开启冷出阀门(12)  ，使二次水在换热器内部形成局部逆向流动 ，利用其产生的压头来冲击附着在换热面上的垢层使较松散的 ，附着力不强的垢层脱离换热面 ，从而排出循环系统 。

在进行反冲洗时公海贵宾会应该注意

反冲的时间不宜过长 ，每次冲洗的遍数不宜过多 。 一股以每次1 分钟为宜 ，进行3～5 遍 ，直至排出的水清澈，透明为止 ，因为时间过长 ，次数过多会导致反冲的效果不明显 ，同时使系统中的热量损失过多 。

酸洗分为十个步骤

1 、封闭过程 ；在保持一 、二次循环回路畅通的情况下 ，关闭管路的所有阀门 。

2 、脱离过程 ：即整个换热器的二次循环脱离热交换系统 。也就是关闭换热器冷进 、冷出阀门(3) 和(12)  。

3 、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ,排空换热器中的蓄水后,关闭阀门(11)  。

4 、打药过程:启动酸洗泵(10) ,同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中,直至酸洗回水管中有药液流出 。

5 、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10)  、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ,封闭二次酸洗管路 。

6 、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间,对换热器的二次换热面静态浸泡 。

7 、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4)  、酸洗回水阀门(8) ,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ,使整个二次酸洗系统动态循环 。

8 、排放过程:在酸液循环一定时间后打开泄放管阀门(11) ,排净残液,关闭酸洗系统 。

9 、中和过程:在耐酸槽(9) 中加入配制好的碱液,通常为Na3 PO4 或Na2CO3 溶液,重复步骤3 至8 。

10 、恢复过程:重新缓慢打开换热器冷出阀门(12) 和换热器冷进阀门(3) ,使二次循环正常运行 。

对一次循环的反冲洗和酸洗过程与二次循环的清洗过程相仿 。

所用酸为硝酸或磷酸 ，其最高浓度4%/最高温度60℃